En qué consiste el reciclado químico de colchones
En qué consiste el reciclado químico de colchones
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Sugerencias principales
Una segunda vida a la espuma de poliuretano
Uno de los pioneros en Europa en el reciclado de poliuretano
Uno de los pioneros en Europa en el reciclado de poliuretano
Construiremos en el complejo industrial de Puertollano, la primera planta de España de reciclado químico de espuma de poliuretano con capacidad para tratar unas 2.000 toneladas de estos residuos al año. El equivalente a 200.000 colchones que, puestos uno a continuación de otro, alcanzarían la longitud de 380 kilómetros; aproximadamente la distancia entre Madrid y Valencia. Esta planta estará operativa en 2023 y contará con una inversión de 12 millones de euros.
La espuma de poliuretano, componente principal de colchones, sofás y asientos para vehículos, entre otros usos, es considerada un “residuo voluminoso” debido a su muy baja densidad y alto volumen. Esto ocasiona que sea uno de los materiales que cuenta con la tasa de reciclado más baja, una vez que ha finalizado su vida útil.
Nuestra gama Repsol Reciclex® para polioles
Con este nuevo proceso, produciremos polioles circulares Repsol Reciclex® cerrando el círculo de estos residuos y dándoles una nueva vida.
Se trata de un nuevo poliol reciclado, producido a partir de espuma de poliuretano post-consumo, procedente de colchones. Este poliol puede ser incorporado en los procesos habituales en la nueva producción de espuma, de forma que se cierra el ciclo de la economía circular de este material.
Ampliamos nuestras alianzas en producción de polioles
Hemos firmado un acuerdo con RAMPF Eco Solutions, empresa alemana experta en soluciones químicas para la producción de polioles alternativos de alta calidad, que nos permite tener la exclusividad en toda Europa para desarrollar y construir nuevas plantas de poliol flexible reciclado, a partir de diferentes fuentes y calidades de residuos de poliuretano post-consumo.
Este acuerdo permite unir las fortalezas de ambas compañías, su profundo conocimiento y experiencia en reciclaje, así como su capacidad e ingeniería de producción de polioles. Aprovechando estas sinergias, las dos compañías impulsaremos de manera eficiente el reciclaje de espuma flexible.
Esta alianza, demuestra nuestro objetivo de transformar nuestros complejos industriales, y convertirlos en polos multienergéticos capaces de generar productos con una huella de carbono baja, nula o incluso negativa, así como nuestra ambición de cerrar el círculo de reciclaje de estos productos esenciales ofreciendo soluciones sostenibles tanto para los transformadores de poliuretano como para el consumidor final.
El proyecto en cifras
El proyecto en cifras
2.000
toneladas/añode residuos externos gestionados en nuestras instalaciones, equivalentes a 200.000 colchones.
5.000
toneladas/añode polioles circulares de nuestra gama Repsol Reciclex®.
12
millones de eurosde inversión en la planta.
2023
año previstopara su puesta en marcha.
Beneficios circulares
- Alternativa de reciclaje para el poliuretano. Un material que a día de hoy cuenta con una tasa muy baja de reciclado, evitando así el vertedero.
- Uno de los pioneros en Europa y la primera planta de estas características en España.
- Apertura de nuevos mercados al ofrecer a nuestros clientes soluciones innovadoras más sostenibles, como son los polioles circulares.
- Menor consumo de materias primas vírgenes y, por lo tanto, ahorro de recursos.
- Reducción de emisiones directas e indirectas de CO2 frente al uso de materias primas vírgenes. Apoyando el objetivo de cero emisiones netas para 2050, anunciado en noviembre 2019.
Clasificación por ejes y cadena de valor
Clasificación por ejes y cadena de valor
Nuestros proyectos de economía circular responden a los ejes de nuestra estrategia y están repartidos a lo largo de toda la cadena de valor, desde la obtención de materias primas a la comercialización de productos y servicios.
Conoce más proyectos de economía circular
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