Gestión de residuos
Optimizamos nuestros procesos productivos para minimizar la generación de residuos. En Repsol, gestionamos los residuos a lo largo de todo el ciclo de vida de nuestros procesos fomentando la reutilización y el reciclaje. Además, valorizamos internamente residuos de terceros como materias primas alternativas para hacer nuestros productos de manera más sostenible.
Este nuevo modelo de producción y consumo fomenta el uso de los residuos como nuevos recursos promoviendo así un desarrollo sostenible en el tiempo frente a los modelos tradicionales de la economía lineal basados en extraer, fabricar y desechar.
Aplicamos los principios de la economía circular a lo largo de todo el ciclo de vida de nuestras operaciones, y en todos los países en los que operamos. Actualmente contamos con más de 300 iniciativas circulares.
Nuestras herramientas de gestión
En Repsol, gestionamos activamente los residuos siguiendo los principios de la jerarquía de residuos: damos prioridad a la prevención, seguido de la minimización, priorizamos la reutilización y el reciclaje y, en el caso en el que no sea posible, tratamos de valorizar los residuos o enviarlos a eliminación, como última opción posible.
- PREVENIR: diseñamos nuestros procesos y productos para minimizar los impactos derivados de nuestra actividad.
- REDUCIR: optimizamos nuestras operaciones para ser más eficientes y minimizar la generación de residuos.
- REUTILIZAR: alargamos la vida útil de nuestros productos, reparándolos y reutilizándolos, siempre que sea posible.
- RECICLAR: priorizamos el reciclaje de nuestros residuos, frente a alternativas más tradicionales de gestión.
- VALORIZAR: primamos la valorización de nuestros residuos, como opción preferible antes de llevarlos a vertedero.
- ELIMINAR: gestionamos en vertedero los residuos restantes, una vez agotadas todas las demás opciones, bajo estrictas condiciones de seguridad.
Adicionalmente elaboramos de forma periódica un inventario detallado de residuos que, junto con los indicadores asociados, nos sirve para medir nuestro desempeño, analizar puntos de mejora y proponer acciones específicas, centradas en cumplir la jerarquía de residuos y minimizar el impacto en el medioambiente. También compartimos experiencias y lecciones aprendidas entre nuestros centros industriales para garantizar que se usen siempre las mejores prácticas disponibles en materia de gestión.
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306-3
Residuos generados
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Residuos no destinados a eliminación
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Residuos destinados a eliminación
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Materias destinadas a proyectos de EC en Repsol
Repsol actúa en toda la cadena de valor para prevenir la generación de residuos y mitigar los impactos ambientales que pueden derivar de su actividad, su cadena de suministro o del uso de sus productos y servicios. Esta actuación incluye la implementación de diferentes proyectos de economía circular para la recuperación de residuos en nuestras instalaciones o en colaboración con servicios externos de gestión de residuos y otras entidades. La siguiente infografía refleja la gestión de Repsol en materia de residuos conforme a los requisitos establecidos por Global Reporting Initiative (GRI).
Casos de éxito
Casos de éxito
- Proyecto Zero Pellets
- Valorización de residuos
- Repsol Polidux
- Responsabilidad extendida del productor
- Reutilización y reciclaje de equipos y activos
- Esquemas de recuperación de envases
Proyecto Zero Pellets
Proyecto Zero Pellets
Operation Clean Sweep (OCS) es un programa internacional cuyo objetivo es prevenir la pérdida de gránulos, escamas y polvo de plástico evitando que estos materiales acaben en el medioambiente. La OCS fue creada hace más de 25 años y, en la actualidad, cuenta con cientos de socios repartidos por todo el mundo. Bajo este contexto, las empresas pertenecientes a la cadena de valor del plástico (fabricantes, transformadores operarios logísticos, distribuidores, gestores de residuos...) unen esfuerzos comprometiéndose en la implementación de prácticas de limpieza y contención para conseguir el objetivo cero pérdida de pellets.
Adheridos al programa desde 2015, hemos desarrollado acciones específicas en torno a 6 pilares: mejorar la configuración del lugar de trabajo para prevenir y abordar las fugas, crear procedimientos internos, formar y responsabilizar a los empleados, auditoría, cumplimiento legal así como realizar labores de concienciación con los socios.
Valorización de residuos en nuestro complejo de Puertollano
Valorización de residuos en nuestro complejo de Puertollano
Este proyecto de valorización de residuos consiste en la recuperación del residuo de fondo de la columna de destilación de acetato de vinilo para, a continuación, recuperar el isododecano y acetato de vinilo que se incorporaran de nuevo a la planta de EVA/PEBD como materias primas tras un proceso de purificación. El isododecano regenerado supone un 50% aproximadamente del consumo del Complejo y un 0,3% en el caso del acetato de vinilo.
Con este proyecto, que ha culminado con el proceso de homologación, impulsamos la economía circular, reducimos el consumo de materias primas vírgenes y la huella de carbono.
Repsol Polidux
Repsol Polidux
La instalación de Repsol Polidux (Huesca) lanzó un proyecto para realizar un inventario y una clasificación de activos en desuso en sus instalaciones con el objetivo de reutilizar todo lo que fuese posible, y primar el reciclaje y valorización de aquellas cosas que no pudiesen ser reutilizadas. En total se gestionaron alrededor de 60 toneladas de activos y equipos permitiendo el reempleo de los mismos y evitando su disposición en vertedero.
Con esta iniciativa se ha conseguido evitar la emisión de más de 220 toneladas de CO2, reducir la demanda de energía y la huella hídrica asociada a la gestión de esos activos en el caso de que hubiesen tenido que ser declarados como residuos.
SIGAUS, nuestro compromiso con la responsabilidad extendida del productor
SIGAUS, nuestro compromiso con la responsabilidad extendida del productor
Repsol, desde 2007, forma parte del Sistema de Gestión de Aceites Industriales Usados en España (SIGAUS), entidad sin ánimo de lucro que se encarga de garantizar la recogida de este residuo a través de una red de gestores de cerca de 160 empresas en todo el territorio nacional. Dichos gestores se ocupan de la recogida, transporte, almacenamiento, análisis y tratamientos (previo y final) del residuo que, posteriormente, es valorizado para obtener una base lubricante válida para su reformulación en nuevos lubricantes.
A través de este sistema, Repsol consigue evitar el impacto medioambiental de sus productos que, con el uso, se convierten en residuos. Entre las ventajas, cabe destacar:
- Reducir el consumo de materias primas al reintroducir un residuo como materia prima alternativa en los ciclos productivos fomentando así la economía circular. Con 3 litros de aceite usado se obtienen 2 litros de aceite nuevo.
- Gracias a la regeneración de aceite usado, se consigue evitar la emisión de CO2 y otras sustancias contaminantes (SO2, NOx, COVNM) respecto a su producción a partir del refino de petróleo. Desde 2007, SIGAUS ha gestionado más de 2 millones de toneladas de aceites usados evitándose más de 950.000 toneladas de CO2.
- Además, se consigue evitar los impactos ambientales derivados de la eliminación de aceites usados por otros métodos contaminantes, como la incineración o el vertido.
Reutilización y reciclaje para alargar la vida de nuestros equipos y activos
Reutilización y reciclaje para alargar la vida de nuestros equipos y activos
En Repsol impulsamos la reutilización y valorización de nuestros activos, con el objetivo principal de optimizar el uso de los recursos, alargando su vida útil, y retrasando el fin de vida de estos equipos.
Por este motivo, buscamos proveedores que nos ayuden a aplicar la circularidad en nuestras actividades y nos permitan encontrar una nueva vida a nuestros equipos fuera de nuestras instalaciones.
Gracias a estos esfuerzos, en 2021 hemos conseguido que más de 1.300 toneladas de equipos y materiales hayan tenido una segunda vida, impulsando la circularidad y evitando el consumo de materias primas vírgenes. De esta manera, hemos evitado la emisión de más de 2.000 TM de CO2, reducido nuestra huella hídrica en más de 1 Millón de M3 así como la demanda de energía acumulada en más de 34.000 GJ.
Esquemas de recuperación de envases y procesos de logística inversa
Esquemas de recuperación de envases y procesos de logística inversa
Desde hace muchos años, en Repsol optimizamos el uso de nuestras botellas de butano bajo esquemas de recuperación y procesos de logística inversa fomentando, de esta manera, la reutilización y optimización de recursos.
A día de hoy, contando con la colaboración de nuestros proveedores (mantenedoras) y de nuestras factorías, estamos implementando nuevos mecanismos que nos permitan garantizar la trazabilidad de cada una de las botellas comercializadas.
La digitalización, a través de códigos QR colocados en cada una de las botellas, no sólo nos permite conocer información relevante de cada una de ellas (llenado, mantenimiento, verificación, baja del servicio, tipo de válvula y calidad de los gases) sino, además, alargar en un tercio la vida útil de las botellas y de sus componentes.
Este proyecto tiene importantes ventajas medioambientales ya que minora el número de viajes a la mantenedora evitando así las correspondientes emisiones de CO2 del transporte.
