Presentamos en la PIAE los nuevos grados de polipropileno en desarrollo para electrónica impresa
Hemos participado en la última edición de PIAE, el congreso más grande del mundo para expertos del plástico relacionados con la industria de la automoción. Durante el encuentro, celebrado en Alemania, hemos presentado nuestros nuevos grados de polipropileno (PP) para electrónica impresa y materiales de inyección, de la mano de nuestro socio TactoTek.
Nuestro compañero Andreas Benndorf, Ingeniero Senior de Soluciones Avanzadas Auto, junto a Antti Keränen Chief Technology Officer de TactoTek, ha participado en la PIAE para presentar dos nuevos desarrollos de polipropileno, que permiten crear un nuevo tipo de estructuras para superficies inteligentes.
El polipropileno es uno de los materiales que más se emplea en automoción, sin embargo, no existen en el mercado soluciones que incorporen electrónica impresa basadas en este material. Esto supone una revolución para el sector, puesto que, hasta hace unos años, cualquier circuito eléctrico estaba formado por diferentes componentes, mientras que, en la actualidad, y gracias a la impresión electrónica y a procesos de moldeo por inyección de materiales, se pueden fabricar piezas funcionales mucho más compactas y con una gran libertad de diseño.
Durante su intervención, pusieron en valor los esfuerzos realizados para desarrollar nuevos materiales que puedan ser empleados como films para impresión electrónica de circuitos, así como materiales de inyección con aplicaciones para el sector auto.
En Repsol estamos desarrollando nuevos materiales que puedan ser empleados como films para la fabricación de piezas con la tecnología IMSE® (electrónica estructural por moldeo o in-mold structural electronics) que ha patentado Tactotek. Este proceso innovador integra componentes electrónicos impresos y electrónicos estándar, como LEDs en piezas tridimensionales moldeadas por inyección.
Actualmente tenemos un doble reto, por un lado, modificar las resinas de polipropileno, con el fin de mejorar las propiedades ópticas de nuestros grados para la fabricación de componentes por inyección; Y, por otro, diseñar nuevos grados que nos permitan obtener films que permitan imprimir circuitos electrónicos para piezas con nuevas propiedades
En este sentido, durante su intervención, Andreas explicó: “La reducción de peso supone un gran reto en sostenibilidad para el sector auto, ya que contribuye a reducir las emisiones de CO2, además el polipropileno es un material reciclable, en línea con nuestra estrategia de sostenibilidad y economía circular.
En Repsol trabajamos para la recuperar materiales utilizados en automóviles que han llegado al final de su vida útil, demostrando nuestro compromiso con la sostenibilidad y la economía circular.
Demostramos nuestro compromiso con la industria del auto y la economía circular.