Repsol YPF

Los grados de Repsol destinados a esta aplicación presentan unas características peculiares que confieren al envase una resistencia al impacto muy elevada, así como una excelente recuperación elástica de la deformación originada durante el proceso de esterilización en torre o autoclave y de las cargas de apilado durante el período de almacenamiento de las botellas.

Además, incorporan un paquete de aditivos que les permite retener sus propiedades de resistencia y alargamiento a la rotura, después de haber sido sometido al proceso de esterilización. Se pueden añadir pigmentos como el TiO2 especialmente cuando la resina se utiliza en coextrusión.

Repsol ha desarrollado un nuevo grado denominado Alcudia 5703L apropiado para la fabricación de envases de leche de llenado aséptico. Este producto permite grandes velocidades de producción y dada su elevada densidad aporta al envase la rigidez necesaria.

En cada caso, se controla cuidadosamente la influencia de los aditivos y pigmentos en el procesado y en las propiedades organolépticas.

La aditivación que incorporan les hace aptos para contacto con productos alimenticios en general y lácteos en particular. Se utilizan sustancias y monómeros autorizados y contemplados en la Directiva 2002/72 y sus posteriores modificaciones (Directivas 2004/1, 2004/19, 2005/79, 2007/19 y 2008/39) que corresponden en la legislación española con el Real Decreto 118/2003.

Las resinas también cumplen con la regulación americana FDA (Food and Drug Administration). Código de regulación federal Título 21§ 177.1520.

Actualmente el envase tiende a diversificarse, pasando de la clásica botella de 1 litro en Pead natural (grados 4810 y 6006-L) a la botella blanca, de diferentes tamaños en dos modalidades, monocapa y multicapa, la última obtenida por coextrusión tricapa (blanca, negra y blanca).

Repsol también dispone de productos blancos.

La gama de productos especiales de polietileno de alta densidad para leche es:

Color Natural: